品質向上活動紹介

PLAN

梱包・製函における知識・技能向上と事故防止への取り組み

①ヒヤリハット・過去リスク事象事例からリフト荷役実地訓練を行い事故防止を徹底

②梱包・製函作業工程見直しに伴う生産性向上

③製函作業従事者の育成を行い、安定した稼働が出来る体制づくり

④扱いの難しい特殊貨物の知識習得と取り扱い方法見直し

DO

①他営業所の熟練した技術を持つ社員より、貨物の重心位置の特定やフォークリフトの爪差し位置の指導を受け、事故防止を徹底

②1日の作業を細分化、10時30分と15時にミーティングﾞを行い、流動的に応援者を配置することにより適正な人員配置体制を確立。また、梱包材料金の高騰に伴う意識改革を実施し、過剰使用、無駄遣いを防止

③製函作業で使用する段ボールシートの取扱いをマンツーマンでのきめ細かな指導を行い、製函作業従事者を育成

④扱いの難しい特殊貨物を全員で検証、不安定箇所が無いか、複数人での共同確認
また、作業工程手順を見える化

CHECK

事故防止のための実地訓練を多く取り入れ、16回のDoを実施

若手職員の知識、技能習得を促進し、無事故で活気のある事業所を目指す

ACT

若手職員・契約社員が役職者に頼らなくても作業ができる知識・技能習得が今後の課題

全員で意見を出し合い、考えながら作業を行い無事故を継続していくことが重要

PLAN

主要貨物の荷役方法再指導と環境整備

①各種荷扱い方法について、個別指導の実施

②フォークリフトによる基本動作のポイントを再教育

③掲示物の見直し、作業環境改善

④作業環境見直しによる安全意識の改善

DO

①ホーム下、荷捌き場等フォークリフト作業が不慣れな職員や特殊貨物の荷役に不慣れな職員に対し、積み込み作業や検品等の荷扱い方法の個別指導実施
また、再保先にも同様に注意点や荷扱い方法の教育を実施

②危険予知トレーニングを実施し、実作業においてどのような危険が潜んでいるか考えながら荷役作業を行ってもらい事故削減に努める
また、社内フォークリフトコンテストの試験問題を全員で行い、解説を行う

③保管器具に保管貨物の詳細を貼り付け、担当者以外の作業員でも分かるように掲示
また、初めて来るドライバーさんのために、トイレの位置やトラックの待機場所、注意事項等を分かりやすく掲示

④他営業所と連携し、コンテナバンニング作業人員と時間調整を行い、構内が輻輳しないように調整
また、保管器具の最適化やはい付けの調整、充電コンセントの追加や床面の凹凸の補修を行い、事故防止や保管効率を向上

CHECK

27回のDoを実施
特殊貨物の取扱い等の個別指導強化と作業環境改善に注力

若手職員が働きやすい環境作りとスキル向上に努め安全意識向上を図った

ACT

継続して作業環境見直しと安全意識向上に向けた取り組みを図り、事故削減に努める
また、今後もベテラン職員から若手職員への個別指導を行い、属人化とならないよう取り組んでいく

PLAN

通関分類のポイントと法対応について

プラスチックの分類と化審法に関する理解を深め、非違防止を目的とする

DO

化審法の目的、対象物、必要な情報や例外について具体的にミーティングにて担当者と共有し、具体的な運用方法について検討

通し番号の漏れや実績の誤りが無いよう、CAS番号とMITI番号を整理
また、税関への対応についても共有

CHECK

当社は樹脂を多く扱い、これからもその物流に携わる以上、その知識を深める必要がある
化学の知識も必要だが、解説に対する理解が特に重要となる
各々の理解を深めることが非違防止に不可欠な点であり、情報の共有を進めた

ACT

今回は理解が難解な分類について勉強したが、今後は他の類のまぎらわしい、難しい分類についても各々の理解を深め、その情報を共有する必要がある

PLAN

働きやすい環境づくり・整理整頓

部門再編に伴う事務所の整理整頓や業務の見直しを通じて働きやすい環境を作る

DO

営業所内にアンケートを実施し、職場環境や業務内容に関する不便な点を把握し、1つひとつ改善策を講じた

レイアウト変更を実施、不要什器を撤去

請求書の集計表作成をデータ抽出に変更し、作業時間短縮

書庫内の保存箱を整理し、保存期限を過ぎた文書を廃棄し、保存文書の探索時間を短縮

コンテナ作業の情報をグループウェアを利用し、他営業所とも情報を共有

業務のデジタル化を進め、ペーパーレスを推進

職場の安全対策として、熱中症対策やトイレの改善を実施

CHECK

理整頓を進めることにより、おのずと職場環境が改善された
また、アンケートを実施して改善していくことにより一人一人の満足度も向上

ACT

引き続き、不便な点はアンケート等を実施し改善を進めていくこととする